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排烟风机箱弯曲和折断的原因

1960次浏览 时间:2019-04-03

信息摘要:

排气壳体主轴弯曲和断裂的原因如下:

(1)叶轮磨损或叶片结垢严重,导致叶轮失去平衡并在离心惯性中产生离心惯性力。力的作用,产生剧烈振动,主轴是由十次剧烈振动,弯曲变形甚至断裂引起的; (2)轴滚动轴承磨削严重,声音间隙过大,不会产生剧烈振动,轴产生巨大的弯曲应力,导致轴弯曲变形;

(3)在检查过程中没有校正排气壳体和电动机的安装,并且排气壳体和电动机的两个轴连接。当轴联接时,轴向偏差和径向偏差太大,导致整个单元产生大的振动,从而使轴变形。

由于这些原因,采取了以下措施:(1)叶轮和轴承磨损后,及时修理或更换,避免机组剧烈振动;

(2)对于主轴,无论是新轴还是旧轴,必须在使用时进行测试。常用的方法是将工作轴安装在带千分表的车床上,检查侧面的曲率,更换或修正弯曲的上轴; (3)在排烟的安装和维护中在风机箱中,根据技术要求,排气扇底盘和电机轴的平行度和同心度应控制在0.05-0.1mm之间,两个联轴器之间的间隙应为5-6mm。通过这种方式,工人轴弯曲的敌人被打破并且根部被抬起。

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